MES, ERP, GMAO : quelles différences et quels rôles dans votre usine ?

Focus technique

MES, ERP, GMAO : découvrez leurs différences, leurs rôles dans votre usine et comment ces systèmes industriels s’intègrent pour améliorer performance, maintenance et qualité.

Dans un contexte d’industrie 4.0, les usines doivent être plus agiles, connectées et performantes. Pour cela, de nombreux industriels s’équipent de logiciels spécialisés : ERP, MES, GMAO. Pourtant, ces outils sont encore souvent confondus ou mal répartis. Alors, qui fait quoi dans votre usine ? Et surtout, comment les faire coopérer pour gagner en efficacité ?

ERP : le système de gestion central de l’entreprise

L’ERP (Enterprise Resource Planning) est le socle administratif de l’entreprise. Il gère les processus transverses : ventes, achats, finance, RH, gestion des stocks et planification.

En production, l’ERP planifie les ordres de fabrication à partir des prévisions ou des commandes clients. Il détermine quoi produire, quand, avec quelles ressources… mais ne va pas jusqu’au suivi d’exécution sur le terrain.

Rôle de l’ERP en industrie :

  • Gestion des nomenclatures et gammes

  • Plan directeur de production (PDP)

  • Calcul des besoins (MRP)

  • Ordres de fabrication (OF)

❗Limite : L’ERP n’a pas la vision de ce qui se passe en atelier : pas de données sur les en cours, pas de temps réel.

MES : le logiciel du pilotage de la production en temps réel

Le MES (Manufacturing Execution System) est le pivot de l’usine connectée. Il prend le relais de l’ERP dans l’atelier et se charge du suivi de production en temps réel. Le logiciel MES communique avec les opérateurs, les machines et les capteurs pour collecter, tracer, et piloter la production en conditions réelles.

Rôle du MES :

  • Lancement et suivi des ordres de fabrication

  • Traçabilité matière et produit

  • Collecte des données machines et opérateurs

  • Gestion des rebuts, des aléas et de la qualité

  • Suivi TRS, OEE, cadence, rendement

💡 Exemple : Le MES détecte une dérive qualité ou un arrêt non planifié, et vous alerte immédiatement pour réagir.

Il s’intègre 

  • avec l’ERP pour les échanges sur les données techniques, les OF, les consommations (matière, main d’oeuvre, temps machine …), les quantités produites
  • et avec la GMAO pour les demandes d’intervention, le blocage des plannings de production durant les maintenances planifiées

GMAO : la mémoire technique et préventive de l’usine

La GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) se concentre sur les équipements. Elle planifie et historise les actions de maintenance préventive et corrective pour limiter les arrêts de production.

Rôle de la GMAO :

  • Suivi des interventions (curatives, préventives, amélioratives)

  • Gestion des pannes et des temps d’arrêt

  • Stock de pièces détachées

  • Gestion des contrats et fournisseurs de maintenance

💡 Exemple : Grâce aux données remontées par le MES, la GMAO peut anticiper une usure ou un dérèglement et planifier une action préventive avant qu’une panne ne survienne.

Résumé comparatif : ERP, MES, GMAO

Une architecture connectée = une usine performante

Le trio ERP + MES + GMAO est complémentaire, pas redondant. C’est leur intégration qui démultiplie la performance industrielle :

  • L’ERP planifie la charge théorique.

  • Le MES exécute, suit, et remonte la réalité terrain.

  • La GMAO agit pour éviter les défaillances et optimiser la disponibilité.

Le MES devient le cerveau opérationnel de l’usine, au carrefour de l’ERP et de la GMAO.

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❓FAQ et Ressources

Quelle est la différence entre un ERP et un MES ?
L’ERP gère la planification globale, tandis que le MES pilote la production en temps réel sur le terrain.

Faut-il choisir entre MES et GMAO ?
Non. Le MES gère la production, la GMAO les équipements. Ensemble, ils sécurisent la chaîne de valeur.

Peut-on intégrer un MES à un ERP existant ?
Oui. Un bon logiciel MES, comme Qubes Expert, dispose de connecteurs standards (API, OPC-UA…) pour s’intégrer à la plupart des ERP du marché.

Le MES est-il réservé aux grandes entreprises ?
Pas du tout. Il existe des MES conçus pour les PME industrielles, adaptés en coût et en complexité.

Pour aller + loin :

  • https://www.qubes.com/fr/logiciels-mes-et-erp-une-synergie-industrielle/
  • https://www.qubes.com/fr/complementarite-erp-et-mes-dans-lindustrie-4-0/
  • https://www.qubes.com/fr/le-role-essentiel-du-logiciel-mes-qubes-dans-lecosysteme-industriel/
  • https://www.qubes.com/fr/comment-la-societe-siat-a-gagne-en-efficacite-avec-le-mes-qubes/

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