RFID dans l’industrie : un levier de traçabilité et de performance
1. Qu’est-ce que la RFID ?
La RFID (Radio Frequency Identification) est une technologie d’identification par radiofréquence permettant de suivre, tracer et identifier des objets, des produits ou des équipements sans contact.
Contrairement aux codes-barres ou QR codes, la RFID ne nécessite pas de lecture visuelle directe : une étiquette RFID (ou tag) contient une puce et une antenne qui communiquent avec un lecteur RFID via des ondes radio.
Cette technologie connaît un fort essor dans l’industrie 4.0, où la traçabilité en temps réel, la réduction des erreurs humaines et la fluidité des flux sont des priorités. Les entreprises industrielles, notamment dans l’agroalimentaire, la métallurgie ou la mécanique y voient un moyen concret d’améliorer la performance opérationnelle.
2. La RFID dans l’usine : applications concrètes et bénéfices
Dans un contexte de production moderne, la RFID s’intègre à chaque étape du cycle de fabrication. Voici quelques cas d’usage concrets :
Suivi des flux de production et des encours
Les étiquettes RFID permettent d’identifier automatiquement chaque lot, pièce ou contenant lorsqu’il passe à une étape de production
Résultat : suppression des erreurs de saisie, visibilité en temps réel sur l’avancement et réduction des temps de recherche d’informations
Gestion des outillages et équipements
La RFID facilite la traçabilité des outils, moules ou équipements mobiles
Résultat : les opérateurs savent instantanément où se trouve chaque matériel, dans quel état il est et quand il doit être entretenu
Suivi logistique et expéditions
En fin de ligne, la RFID offre un contrôle automatique des lots préparés et expédiés
Résultat : gain de temps à la préparation, suppression des erreurs de livraison et amélioration du taux de service client
Suivi du personnel et sécurité
Dans certains environnements industriels, les badges RFID servent également à contrôler l’accès aux zones sensibles et/ou à garantir la sécurité du personnel
Résultat : la RFID n’est pas seulement un outil de traçabilité mais également un levier global de performance et de digitalisation de l’usine
3. Qubes & CIPAM : la synergie entre RFID et MES
Le partenariat entre Creative IT et CIPAM (entreprise du groupe TephraOne et spécialiste des technologies RFID appliquées à l’industrie) permet d’offrir aux industriels une solution complète et intégrée :
CIPAM fournit l’expertise matérielle : étiquettes, lecteurs, antennes, infrastructure RFID
Creative IT, avec son MES Qubes Expert, centralise et exploite les données issues de la RFID dans le système de pilotage de production
Une intégration native dans Qubes Expert
Grâce à cette intégration, les données RFID remontent automatiquement dans le MES Qubes, offrant une vision en temps réel de :
La localisation des encours
Les statuts de production
La traçabilité des lots
La conformité qualité
L’opérateur n’a plus à saisir manuellement les informations : ces dernières sont détectées, enregistrées et exploitables instantanément
Les bénéfices pour les industriels
Une traçabilité complète du processus de fabrication
Une réduction significative des erreurs et des temps de saisie
Une visibilité en temps réel sur les flux de production
Des décisions plus rapides et mieux informées
En combinant la puissance logicielle de Qubes Expert et l’expertise terrain de CIPAM, les industriels peuvent disposer d’un écosystème RFID-MES prêt à l’emploi et adapté à leurs besoins spécifiques.
Plongez dans la vidéo de démonstration des solutions RFID déployées par CIPAM au sein de l’entreprise Limagrain
En conclusion, la RFID s’impose comme un maillon essentiel de l’usine connectée. En intégrant cette technologie au cœur du MES Qubes Expert, Creative IT et CIPAM accompagnent les industriels dans la digitalisation et la fiabilisation de leurs processus.
Une approche concrète, performante et orientée résultats, pour une industrie plus agile, traçable et plus intelligente.
