Demandez votre démo du logiciel ordonnancement Planilog
Qubes Expert powered by
Logiciel d’ordonnancement et de planification de production
Planilog est l’application de planification et d’ordonnancement sous contraintes qui optimise vos flux de production et de maintenance en temps réel.
- Un planning optimisé en quelques secondes par le moteur APS
- SaaS sécurisé, connecté à votre ERP et au MES Qubes
- Opérationnel en 8 à 12 semaines, ROI moyen constaté en 3 mois
Ils planifient avec Planilog
La boîte à outils des planificateurs
Planifier, ordonnancer, simuler, mesurer
Règles métier, capacités machines, compétences, stocks, délais clients : Planilog centralise vos contraintes et calcule le meilleur planning réalisable.
Planifier
Un planning conforme à vos règles métier, à la réglementation et à vos objectifs de production.
Ordonnancer
Le meilleur séquencement selon vos contraintes machines, ressources humaines et besoins clients.
Simuler
Créez des scénarios d’optimisation et visualisez les conséquences de chaque décision avant d’arbitrer.
Mesurer
Taux d’adhérence au planning, ruptures, taux de service client : pilotez par les KPI.
Le logiciel en action
Tout votre atelier sur un seul écran
Importez vos ordres de fabrication, paramétrez vos contraintes une fois pour toutes, et laissez le moteur d’ordonnancement travailler. Vous gardez la main sur l’arbitrage.
- Gantt de production : vues par commande, client, produit, machine, opérateur ou atelier.
- Moteur APS : l’algorithme réorganise vos calendriers selon vos contraintes pré-paramétrées.
- Charge et capacité : charge, capacité et capacité restante visibles en un coup d’œil.
- Pilotage des stocks : anticipez les ruptures prévisionnelles et vos approvisionnements.
- Reporting et KPI : des indicateurs qui mettent en évidence vos centres de charge.
- Planification collaborative : droits et vues adaptés à chaque profil, de l’atelier à la direction.
Ordonnancement + MES
Qubes + Planilog : deux modules, un seul flux de données
Votre ERP dit quoi produire. Planilog décide quand et avec quelles ressources. Le MES Qubes exécute et remonte le réel de l’atelier, qui vient à son tour fiabiliser le planning.
Une boucle sans ressaisie : l’atelier alimente le planning, le planning redescend à l’atelier. Un seul flux de données, deux modules du même éditeur.
Un seul éditeur
Même éditeur, même équipe, même projet
Un seul interlocuteur
Même éditeur, même équipe projet, du MES à l’ordonnancement : moins d’interlocuteurs et aucune zone grise entre les deux.
Des interfaces qui existent déjà
Les interfaces standards entre Qubes et Planilog existent déjà, et nos équipes savent les customiser à vos spécificités métier.
Nous connaissons votre projet
Vos ateliers, vos données et vos règles de gestion sont déjà connus : pas de découverte à refaire et donc un déploiement plus rapide.
décisif
L’expertise : notre vrai atout
Un projet d’ordonnancement ne réussit pas grâce à l’outil, mais grâce à la capacité à modéliser vos contraintes réelles. Nos experts sont à la fois industriels et spécialistes de l’ordonnancement : ils comprennent votre atelier avant de paramétrer votre planning. C’est ce qui nous distingue des éditeurs d’ordonnancement seuls.
Résultats clients
Des gains visibles en quelques semaines
Planilog stabilise vos plannings et absorbe les fluctuations de la demande, sans retard ni surcoût.
Cas clients
Ce que change Planilog au quotidien
« Avec Planilog, on gagne du temps. On ouvre l’interface et on a une vue directe sur notre planning de production. La rapidité de l’information nous permet d’avoir l’esprit plus tranquille. »
Nicolas RenardResponsable exploitation, La Manufacture Urbaine (S.E.M.U.)
« Nous avons réussi à optimiser chacune de nos ressources et obtenir des gains significatifs : 35 000 heures de travail économisées, soit une augmentation de la productivité de 2 %. »
Cédric LacosteDirecteur des opérations, CMI Maintenance Est (John Cockerill)
« Par sa qualité d’écoute et la puissance de calcul du moteur d’ordonnancement, Planilog a parfaitement complété cette équipe projet, contribuant à l’amélioration de nos performances. »
Jean-Marc ToliniDirecteur fonctions supports France, FM France SAS
Interopérabilité
Planilog s’interface avec vos outils
Nos API assurent les échanges de données entre Planilog et votre ERP, votre SIRH, ou toute autre solution MES, GPAO ou CRM.
Import comme export sont automatisables.
Questions fréquentes
Tout ce qu’il faut savoir avant de démarrer
Quelle différence entre un logiciel d’ordonnancement et un ERP ?
L’ERP gère les données de gestion : commandes, ordres de fabrication, nomenclatures, stocks théoriques. Il calcule un besoin, mais rarement un planning réalisable. Planilog prend ces besoins et les séquence en tenant compte des contraintes réelles de l’atelier : capacité machine, compétences, calendriers, délais d’approvisionnement. Le résultat est un planning exécutable, pas une liste d’ordres.
Combien de temps faut-il pour déployer Planilog ?
Un projet standard, de l’analyse des besoins à la mise en production, dure en moyenne de 8 à 12 semaines, selon les contraintes à modéliser et les paramétrages à définir.
Puis-je connecter mon ERP à Planilog ?
Oui. Votre ERP, comme toute autre application (gestion commerciale, MES, GPAO, CRM), s’interface avec Planilog grâce à nos API, pour importer et exporter les données automatiquement.
Que signifie « logiciel SaaS » dans le cas de Planilog ?
L’application est hébergée sur un serveur Microsoft Azure sécurisé. Vous vous connectez via un navigateur web avec vos identifiants. Mises à jour et maintenance sont assurées en continu par nos équipes : vous disposez toujours de la dernière version.
Puis-je paramétrer moi-même la solution ?
Oui. L’accompagnement prévu en début de projet et un centre d’aide documenté vous rendent autonome sur le paramétrage. Nos experts restent disponibles pour tout développement ou paramétrage spécifique.
Planilog convient-il aux PME et PMI ?
Oui. L’offre est modulaire : vous démarrez avec les modules nécessaires, Planning production ou Maintenance industrielle, puis vous étendez. Le Scheduler permet d’ordonnancer sous contraintes en moins d’une minute, avec un paramétrage en trois étapes.
Planilog s’adresse-t-il aussi à la maintenance industrielle ?
Oui. Le module Maintenance industrielle optimise le taux d’utilisation des équipements et la planification des interventions de vos techniciens, avec la même logique de contraintes et de simulation que la production.
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