Capteur intelligent pour de nouvelles opportunités industrielles

Plus que des mesures

Les technologies autour de capteur intelligent ne manquent pas. Au-delà des possibilités de traitement des données et de communication plus avancées, il est désormais possible de tirer parti des fonctions innovantes des capteurs intelligents qui ont un impact positif sur un système ou la productivité de la machine.

Par exemple, un capteur photo-électrique peut avoir de nouvelles fonctions : compteur de vitesse ; avec une mesure précise de la durée d’impulsion, il peut donner la vitesse des produits ; et avec la technologie temps de vol, il peut faire la mesure de distance.

En plus de ces nouvelles mesures, le capteur intelligent peut être configuré par l’intermédiaire du réseau et en fonction du produit à détecter. Il offre également la possibilité à un logiciel tiers de lui ajouter des données de configuration.

Caméras intelligentes

Simplification du réseau automates

Maintenance prédictive et surveillance

Smart cameras

L’un des capteurs intelligents le plus abouti sur le marché est la caméra intelligente. Il est désormais possible d’installer facilement une caméra compacte sur une ligne de production : cette caméra, dotée de la technologie de vision avancée, offre autant de fonctionnalités qu’un système complet de vision dédié.

L’ajout de fonctionnalités telles que des mesures sans contact, l’identification des pièces de tri, le code de lecture et de vérification (codes à barres, Data Matrix, alphanumérique , etc.) à un équipement de production existant est vraiment simple.

De plus, la caméra intelligente inclut une partie logique qui simplifie grandement l’architecture du réseau automates, car il n’y a pas nécessairement besoin d’un système de traitement de données à haute vitesse pour gérer l’information : la caméra intelligente peut se déclencher à partir d’un signal externe, par exemple pour éjecter un mauvais produit ou remonter des informations à la supervision uniquement dans le cas d’un défaut détecté.

Allez plus loin dans votre réflexion et téléchargez le livre blanc : IoT, impression 3D, big data industriel : toutes ces technologies atteindront-elles les ateliers ?

Une architecture simplifiée pour le réseau automates

Le capteur intelligent apporte une simplification du réseau automates.

Grâce à des possibilités plus avancées de traitement et de communication de données, les smarts sensors peuvent être directement intégrés dans le système d’information d’usine. Un système de niveau supérieur comme Qubes peut communiquer directement avec les capteurs sans en avoir besoin de passer par le programme de l’automate.

Dès lors, il est beaucoup plus facile d’ajouter de nouveaux capteurs intelligents à une installation existante car il n’y a pas besoin de modifier un programme d’automate existant ou d’en ajouter un nouveau.

Le protocole de communication standard comme IO-link définit une couche de communication pour les capteurs : facile à configurer et à intégrer dans le réseau Ethernet.

C’est une nouvelle façon de rendre le processus de fabrication plus intelligent.

De nouvelles opportunités pour les industriels

En plus des possibilités de mesures avancées, les capteurs intelligents peuvent être utilisés à des fins de maintenance prédictive et de surveillance.

Par exemple, les composants de vide utilisés dans les systèmes de préhension peuvent mesurer en continu la résistance à l’écoulement et l’étanchéité du système.

Avec ces données :

Le système d’information de l’usine peut afficher les performances en temps réel du système de préhension et déclencher rapidement une alerte en cas de dysfonctionnement.

Le capteur intelligent peut également envoyer ces données à son module de maintenance prédictive afin de signaler les défaillances à venir.

La réalité augmentée et la réalité virtuelle au service des équipes terrain

La réalité augmentée est la superposition de la réalité et d’éléments (documents, images 2D, 3D, vidéos, etc.) calculés par un système informatique en temps réel.

Les exemples d’applications industrielles sont nombreux : accès à des informations temps réel sur une ligne de production très étendue, maintenance d’un équipement de grande taille (avion, réacteur, échangeur thermique)

La réalité virtuelle renvoie à une technologie informatique qui simule la présence physique d’un utilisateur dans un environnement artificiellement généré par des logiciels (jumeau numérique), environnement avec lequel l’utilisateur peut interagir.

Là aussi, les exemples d’applications industrielles ne manquent pas : télémaintenance sur un équipement de production, supervision du
fonctionnement d’un composant d’un équipement de production.

Qubes AR (Réalité augmentée) – de nouvelles applications pour la production et la maintenance

Creative IT intègre les données temps réel récoltées via les processus de production dans son module de réalité augmentée.
Données process, cadences des machines, taux de qualité, modes opératoires : les informations pertinentes pour l’utilisateur sont affichées sur le terminal mobile.

Dotés d’une tablette industrielle équipées du module Qubes AR, vos techniciens pourront interagir avec celle-ci pour :

Consulter en temps réel

tous les paramètres process (débit, température, quantité,…) des lignes de production

Accéder instantanément

au mode opératoire de l’équipement

Avoir une vue éclatée

d’un équipement pour en faciliter sa maintenance

Disposer d’alertes visuelles et d’un état d’avancement

sur les points critiques à contrôler d’une ligne ou d’un équipement

Qubes VR (Réalité virtuelle) – un outil collaboratif pour améliorer la maintenance

En s’appuyant sur l’environnement de réalité virtuelle Nucleus VR, Creative IT propose l’interface de réalité virtuelle + réalité augmentée.
L’expert – à distance – peut indiquer précisément sur sa représentation 3D les points à vérifier par l’opérateur qui les verra s’afficher sur sa tablette positionnée face à l’équipement.

Une interaction opérateur/expert plus riche qui démultiplie les possibilités de maintenance à distance sur des équipements complexes.

Quels risques existent-ils sur la cybersécurité du système d’information industriel et quelles solutions pour l’Usine du Futur ?

Les possibilités offertes par les technologies de l’Industrie du Futur en termes de connexions aux matériels permettent aux industriels de gagner en agilité et en productivité mais ajoutent de nouvelles menaces sur la cybersécurité. La découverte de Stuxnet en 2010, un virus capable d’attaquer les automates industriels, a été la revelation de la vulnérabilité des systèmes de supervision et des automates. Depuis Stuxnet, de plus en plus de cyberattaques sont dénombrées chaque année. Aujourd’hui, tout nouveau projet d’informatisation des lignes de production doit prendre en compte la cybersécurité.

Creative IT dispose d’atouts majeurs – matériels & services – pour vous garantir la cybersécurité du système d’information industriel.

Stratégie de cybersécurité

Solutions de sécurité réseau

Test sur site

Stratégies de cybersécurité

Définissons ensemble les strategies de sécurité à adopter grâce à nos partenaires spécialisés :

  • Comment définir la bonne repartition réseau ?
  • Comment sécuriser les connexions entre le réseau informatique industriel et le réseau informatique de gestion ?
  • Comment donner un accès tiers sans compromettre la stratégie de sécurité mise en place ?

Toutes ces questions doivent être traitées pour choisir le partenaire qui contribuera à assurer la sécurité de votre réseau.

Regardez la vidéo de la solution Qubes i4 pour la sécurisation du système d’information entre les sites de production et la base centrale

Solutions de sécurité réseau

Creative IT a choisi de travailler avec Stormshield, un partenaire clé pour assurer la cybersécurité des matériels et des logiciels. Stormshield offer le niveau de sécurité le plus haut en Europe : certifications EU RESTRICTED, OTAN RESTRICTED, and ANSSI EAL4+.

Les solutions Stormshield Network Security reposent sur le concept de “Multi-layer Collaborative Security”. Ce modèle holistique, basé sur une collaboration active entre les moteurs de sécurité, constitue le futur de la défense en profondeur des systèmes d’information.

Contrôle d’utilisation

Pare-feu en mode / IPS / IDS
Pare-feu basé sur l’identité
Application pare-feu, services Microsoft Firewall
Détection et contrôle de l’utilisation de terminaux mobiles
Détection de la vulnérabilité
Filtrage URL
Politique globale / locale de sécurité.

Confidentialité

Site à site ou nomades VPN IPSec
SSL VPN distant
Accès multi-OS en mode tunnel (Windows , Android , iOS , etc.)
Agent SSL VPN configurable de façon centralisée (Windows )
Support pour Android / iPhone VPN IPSec.

Des experts certifiés Creative IT peuvent déployer le matériel et le logiciel pour garantir un niveau de protection adapté pour les données stratégiques même dans les entreprises et organisations les plus sensibles.

Protection contre les menaces potentielles

  • Prévention des intrusions
  • Analyse de protocole
  • Inspection de l’application
  • Protection contre des attaques par déni de service (DoS)
  • Protection contre les injections SQL
  • Protection de Cross-Site Scripting (XSS )
  • Protection contre le code malveillant Web2.0 et les scripts
  • Détection de Trojan
  • Détection de connexions interactive (botnets, Command&Control )
  • Protection contre la fraude de données
  • Gestion avancée de la fragmentation
  • Mise en quarantaine automatique en cas d’une attaque
  • Antispam et antiphishing : analyse basée sur la réputation moteur-heuristic
  • Antivirus intégré (HTTP , SMTP , POP3 , FTP)
  • Détection de logiciels malveillants inconnus via sandboxing
  • Décryptage SSL
  • Inspection, protection de la VoIP (SIP), sécurité collaborative : adaptation de la politique de filtrage en fonction des événements de sécurité ou des vulnérabilités détectées.

Tests sur site

Une fois la politique de sécurité définie et déployée, Creative IT veille à ce que la protection soit efficace avec des tests sur site. Ces tests d’intrusion réelle effectués par un partenaire spécialisé permettent de vérifier que la protection soit efficace et que la solution globale ne peut pas être compromise facilement.

Connectez tous vos matériels au système d’information usine

L’Internet des Objets (en anglais IoT et IIoT pour Industrial Internet of Things) prend petit à petit sa place dans les ateliers.

A l’inverse du monde de la grande consommation, on ne parle pas de millions de matériels connectés dans le monde entier, mais plutôt d’une large variété de solutions matérielles à des fins industrielles, avec pour chacune une solution technologique et une interface communicante. Armoire à outils connectée, capteurs intelligents, containers pour les produits encours : tous ces nouveaux produits sont capables de communiquer.

La valeur ajoutée de l’Internet des Objets est de pouvoir connecter tous ces matériels (nomades ou non) au système d’information de l’usine. Qubes intègre les interfaces nécessaires pour communiquer avec ces nouvelles technologies et va plus loin en collectant l’ensemble des flux de ces matériels et en restitue des données exploitables.

Traçabilité & outils connectés

Technologie RFID

Application industrielle

Faites parler les données récupérées sur les IIoT grâce au logiciel Qubes

Le développement des objets et applications connectées dans le milieu industriel permet de récupérer de plus en plus de données. Cependant, toutes ces données accessibles sont sans réelle valeur s’il n’y pas de contextualisation (OF, lot, équipe, équipement).

Par exemple l’analyse d’une courbe de température trouve rapidement ses limites si l’on ne sait pas rattacher ses mesures à leurs contexte de production : quel type d’article avions-nous sur la ligne lorsque nous avons eu cette hausse subite de température ?

Quel est le rôle de l’opérateur dans l’usine du futur ?

La donnée ainsi que la circulation de l’information est un point essentiel de l’usine connectée. L’informatique et la digitalisation doivent apporter de nombreuses solutions.

Le logiciel Qubes numérise toutes les opérations quotidiennes de l’opérateur. L’opérateur doit être placé au cœur du système d’information car c’est désormais lui qui va apporter de la valeur ajoutée à la donnée par les saisies réalisées dans le logiciel de suivi de production.

Les opérateurs et techniciens évoluent vers des fonctions de superviseurs des activités de fabrication. L’intelligence humaine au poste de travail permet d’effectuer l’analyse par rapport au contexte existant. Par exemple, la qualification de défauts de ligne nécessite un analyse de ce qu’il se passe que la plateforme IoT ne peut pas faire.

En utilisant les informations saisies par les utilisateurs (et des données techniques), le logiciel Qubes permet de contextualiser de nouvelles données en provenance d’une plateforme IoT.

Ci-dessous un comparatif de l’utilisation d’objets connectés avec une plateforme IoT seule et avec le logiciel Qubes :

Une nouvelle génération de logiciels accompagne la transformation digitale des entreprises industrielles. Creative IT se positionne pleinement à l’ère de l’Industrie du Futur, en proposant d’ores et déjà des solutions opérationnelles pour les usines connectées.

L’Usine du Futur ne se fera pas en un jour mais étape par étape : avançons ensemble !

Qubes i4, c’est un dispositif industriel situé dans l’usine et dont le rôle est d’assurer la continuité numérique entre le Système d’Information global de l’entreprise et les flux des sites de production (fonctions du suivi de production, automates des machines, objets connectés) : LA solution de haute disponibilité

Une application pensée pour le suivi de production

200 clients utilisent aujourd’hui notre solution en France mais aussi à l’international. La gamme des solutions Qubes que nous proposons à nos clients présente de multiples avantages pour le suivi de production :

  • Un périmètre fonctionnel large pour couvrir l’ensemble des besoins avec un seul et même produit
  • Des modules fonctionnels pré-paramétrés pour des projets opérationnels plus rapidement
  • Des écrans ergonomiques testés sur le terrain
  • Une intégration simplifiée dans le système d’information

La Haute Disponibilité par une synchronisation temps réel des données de l’usine

Quels que soient les pays où sont implantés vos unités de production, quelle que soit que soit la qualité du réseau, votre application Qubes reste disponible et performante.

Découvrez les possibilités offertes par la solution Qubes i4
Un de nos experts en architecture technique vous montre comment implanter la solution Qubes sur l’ensemble de vos usines.

Un dispositif industriel dans l’usine synchronisé au serveur central

Hebergée au siège de l’entreprise ou chez le prestataire, l’application Qubes repose sur une architecture classique avec serveur d’application et serveur de base de données.

Pour les sites de production, nous proposons un dispositif industriel qui assure une service de haute disponibilité aux opérateurs et interfacé aux équipements de production, aux automates, aux imprimantes code-barres et au serveur central :

  • Les sites de production sont totalement autonomes en cas de coupure réseau WAN
  • Cette architecture permet d’assurer la continuité numérique entre l’ERP et l’opérationnel

Un package de services clé en main

Des services assurés à distance par Creative IT pour le monitoring de la solution et de l’architecture, le reporting, la maintenance et l’optimisation des services logiciels le cadre de votre projet, nous identifions les sites nécessitant un cluster Qubes i4 : certains sites peuvent être sans cluster d’autres avec selon la criticité du process de production et la qualité du réseau.

  • Expédition & remplacement rapide en cas de dysfonctionnement
  • Services de monitoring des clusters & reporting mensuel
  • Configuration de la synchronisation usine/datacenter
  • Mises à jour de sécurité & optimisation des performances applicatives
  • Dépannage à distance

Une solution MES entièrement Cloud

La gamme de solutions Qubes 4Cloud propose une architecture informatique globale pour connecter facilement l’ensemble de vos usines. Les sites de production utilisent un dispositif industriel – Qubes i4 Cluster – qui assure un service de haute disponibilité aux opérateurs et qui est interfacé aux équipements de production, aux automates, aux imprimantes code-barres et au serveur central (ou datacenter).

Une solution entièrement Cloud privé
Qubes Private Cloud (Cloud privé) signifie que vos données de production sont seulement accessibles depuis le réseau local usine.
Ces données sont stockées dans un datacenter sécurisé répondant à l’ensemble des Bonnes Pratiques en termes de sécurité : alimentations multiples, redondance de connexion Internet, temps de latence garanti, Single Sign-On.

Connecter toutes vos machines – sur tous vos sites de production – en assurant le suivi temps réel des activités de production, sans investissement conséquent : voilà toute la force de la solution Qubes.

[FOCUS] Le suivi de production en Cloud est-il possible ?

Les solutions de suivi de production (dites MES – Manufacturing Execution System) – conçues pour suivre les activités de production – franchissent un nouveau cap en proposant l’infrastructure matérielle et le logiciel de suivi de production en Cloud.

A propos de la cyber-sécurité

La solution Qubes a été testée et approuvée sur le plan de la cyber-sécurité  – analyse spécifique, test d’intrusion par une société certifiée – ce qui garantit la sécurité au niveau applicatif.

Pour faire face aux nouveaux risques de cyber-sécurité générés par l’usine connectée, nous proposons en outre aux industriels des services de sécurité complémentaires sur leurs réseaux. Ils permettent de répondre aux exigences de sécurité les plus élevées.