Le Pilotage à Assistance Digitale (PAD) dans l’Industrie

Le Pilotage à Assistance Digitale (PAD) dans l’Industrie

Quand le numérique assiste concrètement les opérateurs et managers au cœur de l’atelier pour améliorer la productivité et la compétitivité d’une entreprise industrielle

L’atelier de production est le maillon vital de votre entreprise industrielle

L’atelier de production est le maillon vital de votre entreprise industrielle, parce qu’il est le créateur de la valeur ajoutée sur votre produit et donc le berceau de vos performances.
Les performances quantité / qualité / rendement / délai reposent sur 3 piliers fondamentaux que sont :

  • L’aptitude des moyens et des équipes, à installer et améliorer continuellement
  • Les standards et les bonnes pratiques, à établir et appliquer rigoureusement
  • Le pilotage et le management à développer, étant l’exercice quotidien le plus difficile et le plus exigeant.

Découvrez la solution PAD | Pilotage à Assistance Digitale

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Découvrez le replay du webinar et récupérez le support présenté à l’occasion de cette prise de parole

Un partenariat est né entre deux experts pour accompagner les industriels et les aider à franchir le pas d’une transformation digitale à forte valeur ajoutée. Creative IT, éditeur et intégrateur depuis plus de 20 ans de la solution M.E.S. Qubes (Manufacturing Execution System ou Pilotage de la production en temps réel), s’est associé avec Kulminéo, expert de la performance industrielle par le déploiement des meilleures pratiques terrain et le développement des compétences humaines des activités opérationnelles.

Marc Jadot, CEO de Kulminéo et Richard Tinant, Sales Engineer chez Creative IT, répondent aux questions de IT Shaker pour comprendre comment le digital peut être un levier de performance au service de la valeur ajoutée et des Hommes. L’Usine du futur n’est pas l’adoption d’une technologie de façade mais un réel atout pour aider l’Industrie française dans sa quête de compétitivité.

Découvrez l’interview exclusive des créateurs de l’offre PAD

Le CONSTAT

Où en est l’Industrie de sa transformation numérique ?

Avec cette offre, nous souhaitons répondre aux industriels qui sont perdus dans ce battage médiatique autour de l’Industrie du futur et se demandent comment mettre en œuvre concrètement la technologie au sein de leur usine pour améliorer leur production et ne pas simplement justifier qu’ils se modernisent !

L’EXPERTISE

En quoi la solution PAD est-elle un levier de performance pour l’atelier ?

La performance est améliorée par l’adoption d’un outil technologique au cœur de l’atelier. Chaque opérateur peut maîtriser son poste via la numérisation de l’information et des flux de production, comme par exemple la gestion des OF, la nomenclature produit, ou le mode opératoire de changement de lot. Chaque responsable d’atelier peut suivre en temps réel l’avancement de la production et la performance, notamment le TRS des lignes. Chaque directeur de production peut superviser en temps réel les performances de son usine.

Le PAD, c’est le digital qui porte l’information aux opérationnels pour mieux travailler. Le pilotage assisté par le digital, c’est la mise sous contrôle pour apporter la bonne information à la bonne personne au bon moment. Le PAD c’est comme transformer votre vélo classique en vélo à assistance électrique, vous allez plus vite, plus loin et plus haut !

Profitez des dispositifs de financement

Cette offre KIT est référencée dans le catalogue national des offreurs de solutions Industrie 4.0 ainsi que par la région Auvergne-Rhône-Alpes. Ce type de projet entre donc dans le cadre des aides à la relance et à l’excellence opérationnelle par la transformation digitale. Cela permet aux industriels français d’être soutenus dans ce type d’investissement et de franchir plus facilement cette première marche vers la transformation.

Retours d’expériences de nos clients ayant informatisé leurs usines avec Qubes

Retour d’expérience de Nexter Systems – Entamer une démarche Usine du Futur avec le management visuel lean

Découvrez le retour d’expérience de la société Nexter Systems qui a choisi de regrouper toutes les applications terrain dans un seul logiciel Le projet mis en place chez Nexter Systems En une année, Nexter Systems a informatisé ses ateliers en plaçant l’opérateur au cœur de ce projet, en 2 temps : management visuel et continuité […]

Retour d’expérience de la société Gelagri Bretagne sur la mise en place du logiciel MES Qubes et la conduite du changement – projet de traçabilité matière

GELAGRI est l’un des plus importants producteurs européens sur le marché des légumes et produits élaborés surgelés. L’objectif prioritaire – au travers de l’informatisation de leurs usines – était d’assurer la traçabilité matière tout au long du process. Le périmètre et les enjeux du projet Gelagri Bretagne a informatisé avec Qubes l’ensemble du flux depuis […]

Retour d’expérience – Qubes, la solution MES pour améliorer votre performance industrielle

En tant qu’adhérent actif de pôle de compétitivité Minalogic, Creative IT a souhaité mettre en avant les solutions logicielles déployées chez ses clients à l’occasion de la série Minalogic Webcafé du logiciel innovant. Découvrez au travers du retour d’expérience de la société Poncin Métal comment mettre en œuvre une solution logicielle innovante en quelques semaines pour mesurer votre performance industrielle et offrir aux opérateurs une assistance digitale à leurs tâches quotidiennes.

Creative IT accompagne Prunier dans une transition digitale avec sa solution MES Qubes

La maison Prunier est une entreprise familiale qui fabrique des spécialités charcutières haut de gamme depuis 1931, telles que rillettes, pâtés, mousses, ballottines, et produits du terroir. Pour accompagner sa croissance et ses défis industriels, Creative IT épaule Prunier dans cette démarche industrielle avec sa solution MES Qubes.

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