Evènement | Creative IT au CFIA 2021 | 9 au 11 juin 2021

Annoncé comme le salon de la relance, le CFIA Rennes se tiendra les mercredi 9, jeudi 10 et vendredi 11 juin 2021 au Parc Expo Rennes Aéroport. Des retrouvailles attendues par l’ensemble du secteur agroalimentaire, qui a une nouvelle fois prouvé son dynamisme et son importance durant cette crise sanitaire, et qui mérite un évènement à sa hauteur.

Professionnels de l’agroalimentaire, il est temps de nous retrouver ! Creative IT sera présent sur le stand de PRECIA MOLEN au CFIA de Rennes du 9 au 11 juin 2021, Hall 10, stand D15 !

Cette édition 2021 du CFIA sera également l’occasion de présenter les solutions innovantes de Creative IT, récemment intégrée au Groupe Precia Molen à la suite d’une acquisition finalisée en mai 2021.
Editeur et intégrateur du logiciel de Manufacturing Execution System (MES) Qubes et acteur majeur de la transformation digitale de l’industrie, Creative IT est spécialisée dans le développement de solutions logicielles innovantes pour l’amélioration des processus industriels et le suivi des opérations de production.

Creative IT vous propose un RDV sur le stand de Precia Molen pour vous présenter la complémentarité de nos offres logicielles avec les solutions de pesage industriel et commercial du groupe Precia Molen

L’offre de Creative IT : un développement mis au service de l’innovation et de « la mesure augmentée »

Avec plus de 100 clients industriels de l’agroalimentaire accompagné dans la digitalisation de leur activité de production, le logiciel MES Qubes est devenue une référence dans ce secteur industriel.

Qubes apporte donc une nouvelle dimension aux solutions de pesage industriel pour Precia Molen avec la contextualisation des données acquises lors des activités de production et la fiabilisation du process industriel :

  • Fiabiliser les réceptions matières : liaison ERP, pesée, étiquetage code-barres, contrôle qualité et échantillons
  • Fiabiliser la pesée des ingrédient : liste à servir logistique, pesée, tespect des consignes, stock
  • Fiabiliser la production : suivi temps réel, respect FIFO, traçabilité matière et process, autocontrôles, pesée rebuts par ligne, bilan
  • Fiabiliser le conditionnement : suivi temps réel, traçabilité, contrôle surdosages, autocontrôles, TRS

A propos du CFIA :

Seul évènement en France à proposer une offre si diversifiée à destination des métiers de l’usine, le CFIA regroupe 1 600 exposants, répartis en 3 secteurs : Ingrédients & PAI, Équipements & Procédés et Emballages & Conditionnements.
Le CFIA est annoncé comme le premier évènement de la reprise qui participe à la relance des échanges et du business.

Prochaine édition : du 9 au 11 juin 2021 | Parc Expo Rennes Aéroport

Inscriptions gratuites | Plus d’informations sur www.cfiaexpo.com

Pour aller plus loin :

Nous partons d’un constat simple : la relance et la performance des activités industrielles, dans un contexte économique très fragilisé, reposent avant tout sur un pilotage optimal de la production, centre névralgique de l’entreprise.

Le Pilotage à Assistance Digitale : levier essentiel de la performance de l’atelier de production

Revenons à l’essentiel : accompagner les industriels dans leur recherche de performance

L’atelier de production est le maillon vital de votre entreprise industrielle, parce qu’il est le créateur de la valeur ajoutée sur votre produit et donc le berceau de vos performances.
Les performances quantité / qualité / rendement / délai reposent sur 3 piliers fondamentaux que sont :

  • L’aptitude des moyens et des équipes, à installer et améliorer continuellement
  • Les standards et les bonnes pratiques, à établir et appliquer rigoureusement
  • Le pilotage et le management à développer, étant l’exercice quotidien le plus difficile et le plus exigeant.

Creative IT, éditeur de la plateforme logicielle Qubes, et Kulminéo, Guide de Haute Performance, ont réuni le meilleur de leurs expertises, dans leur solution innovante, simple, sur-mesure et opérationnelle, de Pilotage à Assistance Digitale, baptisée PAD, au service des acteurs terrain en première ligne :

  • L’opérateur, pilote de son poste ou sa ligne
  • Le responsable, pilote de son atelier
  • Le directeur, pilote de son usine

Le Pilotage à Assistance Digitale (PAD)

🚨[WEBINAR]🚨 02/10/2020 | 11h00 | Webikeo

Le Pilotage à Assistance Digitale (PAD) au cœur de votre atelier, devient un levier essentiel de votre transformation à la fois performante et digitale !

Chaque acteur terrain, en particulier l’opérateur pilote de son poste et le responsable pilote de son atelier, doit disposer en temps réel de l’information la plus pertinente pour créer la meilleure valeur ajoutée.
Le MES est l’outil digital indispensable aux pilotes pour bien mesurer, décider et agir efficacement et ainsi booster les performances.

A propos de Kulminéo :

Tel un guide chevronné de haute montagne, riche d’une expérience de 32 ans en industrie et conseil, Kulminéo, Le Guide de Haute Performance, accompagne avec passion les dirigeants ambitieux et exigeants, les managers missionnés et leurs équipes terrain mobilisées dans de véritables transformations en profondeur, pour gravir les sommets de l’excellence !
Vos équipes, vos savoir-faire, vos moyens et votre culture sont une richesse unique. Avec Kulminéo, libérez les talents de vos équipes et l’extraordinaire potentiel de vos ressources pour booster vos performances industrielles en qualité, coût et délai.

Plus d’informations sur www.kulmineo.com

Pour aller plus loin :

Etape #1 de notre approche de transformation digitale industrielle : le management visuel

FORUM DIMO : Le rendez-vous de la transformation digitale de la fonction maintenance

Le 2 avril à Nantes, le 10 avril à Lyon et le 18 avril à Paris, le FORUM DIMO vous propose conférences et ateliers thématiques pour partager et échanger avec des experts et clients témoins, sur vos enjeux de transformation digitale.

Le FORUM DIMO 2019, c’est 4 dates pour plus de proximité. Des ateliers et intervenants vous attendent dans chaque ville.
Des programmes riches et spécifiques pour les deux étapes lyonnaises du 10 et du 11 avril.

Atelier animé par Creative IT lors du FORUM DIMO 2019
La maintenance à l’heure de l’industrie 4.0

Quelles sont les technologies qui vont venir bouleverser le métier de la maintenance ?
Est-ce déjà une réalité dans les industries ?
Comment mener à bien sa transformation digitale ?

C’est désormais au tour de la maintenance de profiter de l’avancée des objets connectés, l’intelligence artificielle, la réalité augmentée et virtuelle, le big data, la GMAO nouvelle génération, la maintenance prévisionnelle ou Predictive maintenance, la GED, le BIM (Building Information Modeling), la robotique, la cobotique.
Facile à inscrire sur le papier mais la réalité est-elle tout autre ? Sont-elles des technologies simples à mettre en œuvre ? Quelle place pour l’humain ?

DIMO Maint et Creative IT alliés pour l’usine 4.0

Creative IT et DIMO Maint s’associent pour proposer des solutions logicielles concrètes aux entreprises industrielles qui souhaitent entamer la transformation digitale de leurs usines avec un ROI (retour sur investissement) rapide, toujours plus de flexibilité et des gains de productivité indiscutables.

Comment ?

Par le biais notamment du monitoring des équipements en fonctionnement et le volume de données captées et remontées en temps réel, les services de production et de maintenance vont pouvoir désormais travailler de façon de plus en plus étroite : les deux éditeurs l’ont bien entendu et c’est même leur nouvel objectif commun.

L’état des équipements en temps réel, les temps de fonctionnement, les mesures, les alertes et appels maintenance sont transmis directement à la solution de GMAO DIMO Maint afin d’optimiser la gestion de la maintenance curative et préventive et d’en réduire les coûts de manière significative.

Deux éditeurs basés en région lyonnaise et dotés d’une solide expérience dans l’industrie, il était logique que nous unissions nos forces au service des industriels.

Philippe Rinaudo – CEO de Creative IT

Une offre commune DIMO Maint + Creative IT

Les deux éditeurs s’engagent sur des projets courts (3 mois), des budgets serrés (<100K€ pour l’ensemble), un ROI rapide (< 1 an), un déploiement en mode Cloud (déploiement rapide).

Ressources complémentaires :

À propos de DIMO Maint :

Filiale de DIMO Software, DIMO Maint est spécialisée depuis plus de 23 ans dans l’édition de logiciels de Gestion pour la Maintenance. Avec ses 4 000 clients dans le monde DIMO Maint se positionne aujourd’hui comme Leader sur le marché des solutions de maintenance (GMAO & SAV). Sa gamme évolutive de logiciels faciles à utiliser, rapides à déployer et traduits en 17 langues permet de répondre aux besoins de la PME au Grand Compte international dans tous les secteurs d’activité.

En plein boom de la transformation digitale qui touche l’industrie entière, les interrogations des industriels lors du choix et du déploiement d’outils numériques sont fondées.
Le chemin de l’usine connectée est semé d’embûches : choix entre des solutions numériques diverses, difficultés liées à l’évolution de l’organisation et des phases d’appropriation longues.

Une plateforme logicielle pour connecter les usines rapidement

Hall 4 | Stand 4K60 | Village MES

Dans un contexte où les technologies progressent fortement (intelligence artificielle, prédictif, Big Data, réalité augmentée), les investissements industriels sont atomisés : doit-on plutôt investir dans de nouvelles machines ou améliorer la communication dans les ateliers ? Existe-t-il une solution pour récupérer les données de l’ensemble de notre parc automates ?
Autant de questions et de prestataires aux discours variés qui peuvent amener les industriels à une confusion totale.

Conscient de ces enjeux, Creative IT développe une nouvelle approche de transformation digitale pour les usines. Cette méthodologie permet aux industriels d’avancer et mener à bien leurs projets en faisant évoluer l’organisation par étape avec des outils numériques plus simples et plus rapides à déployer. Cela permet d’améliorer le ROI des actions car elles sont moins coûteuses, et disponibles en production sur tous les sites rapidement. Cette méthodologie par étape associe la plateforme logicielle innovante, Qubes, et un pilotage des évolutions d’organisation.

Dates

Du 5 au 8 mars 2019

Lieu

Lyon Eurexpo

Quel que soit votre niveau de maturité numérique dans votre démarche Industrie 4.0, prenez le temps de vous arrêter sur notre stand Global Industrie Lyon, du 5 au 8 mars 2019, Hall 4 | Stand 4K60 | Village MES.

Creative IT fête ses 20 ans !

Pour célébrer les 20 ans de Creative IT et le chemin parcouru avec plus de 200 clients industriels, quel meilleur endroit que le salon Global Industrie 2019 ?

Creative IT sur Global Industries 2019

Ce que vous verrez sur notre stand

  • La 1ère étape de votre usine connectée : démonstrations de notre application de management visuel
  • La méthodologie de transformation digitale progressive que nous avons établie : fonctionnalités, déploiements, ROI
  • Une mini-usine connectée avec la plateforme d’applications Qubes (suivi de fabrication, performance machine, TRS, déclaration des arrêts, indicateurs de production)
  • Les technologies de l’industrie 4.0 que nous avons déjà intégrés : réalité augmentée, IoT, objets connectés

Global Industrie 2019 – Usine Connectée

Une immersion totale au cœur de l’Industrie du Futur.

Initiée en 2018 à Global Industrie Paris, Global Industrie Usine Connectée, c’est 1100m² d’exposition d’une usine reproduite à l’échelle 1 intégrant toutes les technologies et solutions d’une usine 100% connectée.

Creative IT renouvelle sa participation à l’événement cette année. Au programme : la plateforme d’applications Qubes suivra le pôle peinture (2 écrans en dessus des cabines de peinture) et les visiteurs disposeront d’un écran sur un pupitre pour tester un scénario de démonstration.

Global Industrie 2019

Présentation de l’Usine Connectée

Témoignage client

Gelagri assure sa transition vers l’Usine du Futur

Ressources complémentaires :

L’industrie du futur passe par une usine connectée

Comme d’autres secteurs économiques, les entreprises industrielles sont confrontées à la transformation digitale de leur(s) activité(s). Elles ont besoin de faire évoluer leur offre pour intégrer des produits plus sophistiqués, plus communicants, plus personnalisés tout en fournissant de nouveaux services qui les distinguent de la concurrence et ce, dans un contexte où la réactivité et la baisse des coûts sont cruciaux.

Visionnez l’interview

http://www.industrie-mag.com/article11570.html

La solution MES, socle de l’usine connectée

Pour faire face à ces enjeux, il est donc impératif qu’elles créent ce lien entre la machine de production avec ses automates et le SI de l’entreprise.
Ce lien est assuré par des solutions d’informatisation des processus métiers et de l’ensemble des documents techniques et qualité (ie. solution MES). L’enjeu primordial est de gérer les processus industriels en collectant en temps réel des données de production d’un atelier ou d’une usine. Celles-ci sont ensuite exploitées à de multiples fins : traçabilité, contrôle qualité, suivi de production, ordonnancement, maintenance…

Qubes – le meilleur des technologies numériques au service de la performance industrielle

La gamme de solutions Qubes de Creative IT, permet aux entreprises industrielles d’entrer très concrètement dans une nouvelle ère, celle de l’industrie du futur dite « 4.0 ». Les bénéfices en termes d’amélioration de la réactivité, de maîtrise de la qualité et de compétitivité sont immédiats. La solution MES Qubes a été conçu dès le départ selon un périmètre fonctionnel large, allant du suivi des ordres de fabrication en passant par la gestion des documents de production, la gestion des contrôles qualité, la connexion aux équipements et les interventions de maintenance sur les machines.

La solution MES Qubes offre aux industriels la mise en œuvre d’une usine connectée avec davantage de données en temps réel grâce aux connexions machines, la mise en place de la continuité numérique entre ERP, PLM, machines, automates et supervision et le zéro papier. Elles intègrent un Cloud privé, une architecture pour sécuriser les connexions usines et une offre de cybersécurité.

Qubes – une solution de suivi de production modulaire et standardisée

  • Utilisée par près de 200 clients industriels / 500 sites de production
  • Modulaire et évolutive : vous démarrez avec les modules essentiels à votre projet, et ajoutez de nouvelles fonctions par la suite.
  • Connectée avec vos équipements : en sélectionnant les informations pertinentes de vos équipements
  • Assure la continuité numérique de votre système d’information : interfaces standardisées avec l’ERP, le PLM, la supervision en place
  • Sécurise le process de production : traçabilité des opérations, génération du dossier de lot électronique (ou dossier de fabrication)

Ce qui nous distingue de nos concurrents – qui viennent principalement du monde de l’automatisme ou de l’ERP – est que nous sommes un ‘pure player’ du système d’information usine, doté d’une expertise en la matière d’une vingtaine d’années. Ceci nous permet d’offrir aux clients des solutions qui intègrent les problématiques métiers, les besoins des usines et d’apporter des innovations dédiées au Système d’Information industriel comme c’est le cas avec notre technologie d’écran de saisie opérateur ou le cluster Qubes i4. C’est aussi avoir une vision à long terme avec nos clients pour leur fournir des applications évolutives et faciles à déployer dans le monde entier.

Découvrez Qubes i4

Direction le Cloud !

La gamme de solutions Qubes 4Cloud propose une architecture informatique globale pour connecter facilement l’ensemble de vos usines. Les sites de production utilisent un dispositif industriel – Qubes i4 Cluster – qui assure un service de haute disponibilité aux opérateurs et qui est interfacé aux équipements de production, aux automates, aux imprimantes code-barres et au serveur central (ou datacenter)…
Elle permet ainsi de répondre aux attentes grandissantes des entreprises qui se tournent vers le Cloud, tout en conservant un accès privé pour des raisons de sécurité des applications de production. Il suffit juste d’un navigateur web pour permettre au client d’accéder aux différentes fonctionnalités de l’application Qubes dans le Cloud. Dans chacune de ses usines est installé un cluster Qubes i4 pour assurer la communication avec les équipements, la remontée de données et les fonctions MES critiques de l’usine. Tous les flux de production entre Qubes et les machines sont gérés localement. En cas de coupure réseau, l’usine n’est plus bloquée par l’informatique.

Nous sommes les premiers à pouvoir mettre une solution MES complète dans le Cloud avec des bénéfices immédiats pour nos clients en termes de souplesse et de réactivité ils n’auront plus à se soucier des problématiques d’infrastructure ou de mises à jour

Un premier client industriel en Cloud !

Une première expérience d’application de suivi de production en mode SaaS a été réalisée en ce début d’année chez l’un de nos clients agroalimentaire.
L’infrastructure mise en place comprend l’hébergement de l’application et de la base de données en mode Cloud et la mise à disposition d’une redondance matérielle au sein de l’usine pour assurer la haute disponibilité de l’application industrielle, indépendamment des temps de réponse (voire des coupures) d’internet. L’application permet le suivi de performance et le suivi qualité de l’usine. Les écrans tactiles et tablettes industrielles permettent aux opérateurs de déclarer leurs activités et aléas. Le logiciel MES est connecté aux automates et compteurs énergétiques afin de collecter les données essentielles.

Maîtriser les technologies de communication pour le manufacturing

Le Cetim (Centre technique des industries mécaniques) et la FIM (Fédération des Industries Mécaniques) en partenariat avec l’ENE (Espace Numérique Entreprise) vous invite au Rendez-vous de la mécanique le 11 octobre à Lyon

Thème de la manifestation :

IIoT, l’internet industriel des objets : les technologies, les usages, les prospectives… pour une production intelligente

Inscription :
Tél.: +33 (0)3 44 67 36 82
ou
inscrivez-vous sur www.cetim.fr

Date : 11 octobre 2017
Horaires : de 13h30 à 18h
Lieu : campus numérique de la région Auvergne – Rhône-Alpes, immeuble « Le King Charles », 132 cours Charlemagne à Lyon (69) >>> itinéraire

Avec un panel de 12 experts issus du numérique appliqué à l’industrie, vous pourrez découvrir lors de cet atelier des illustrations industrielles de la mise en place des technologies de l’Internet Industriel des Objets.

Creative IT interviendra sur les possibilités offertes par l’Internet Industriel des Objets pour des applications de Big Data industriel et de plateformes virtuelles : en agrégeant toutes les données récoltées durant les opérations de production, le Big Data offre la possibilité de modéliser vos propres analyses : mesures de performances, contrôles qualité, paramètres machines utilisés.

Intervention de Creative IT lors de l’évènement

Internet Industriel des Objets, objets connectés : la nouvelle donne industrielle

L’Internet Industriel des Objets (en anglais IIoT pour Industrial Internet of Things) est l’une des technologies disruptives de l’Industrie du Futur, qui prend sa place dans les usines sous différentes formes.

A l’inverse du monde de la grande consommation, on ne parle pas de millions de matériels connectés dans le monde entier, mais plutôt d’une large variété de solutions matérielles à des fins industrielles, avec pour chacune une solution technologique et une interface communicante. Armoire à outils connectée, capteurs intelligents, containers pour les produits encours : tous ces nouveaux produits sont capables de communiquer.

La valeur ajoutée de l’Internet Industriel des Objets est de pouvoir connecter tous ces matériels (nomades ou non) au système d’information industriel. Creative IT intègre dans sa suite logicielle les interfaces nécessaires pour communiquer avec ces nouvelles technologies et va plus loin en collectant l’ensemble des flux de ces matériels et en restitue des données exploitables.

Programme

Accueil des participants par José Pedraza (délégués régional du Cetim) et par Lionel Poinsot (directeur de l’Espace Numérique Entreprise)

Rétrospective, 10 ans d’évolution numérique par Nacer Abouchi (directeur de filière à CPE Lyon)

Les technologies spécifiques ou adaptés aux milieux industriels :

Le big data, les plateformes virtuelles, … et l’industrie par Denis Chatain (directeur Info et Accompagnement à l’ENE) et Philippe Rinaudo (CEO de Creative It)

La connectivité et la communication entre équipements par Isabelle Jarniou (directeur Eurotech France) et Jean-Marc Alloua (consultant Cap Tronic)

Les capteurs et leurs briques technologiques par Olivier Duverger (chef de projet au Cetim)et François Lapeyre (CEO de Tag product)

Les domaines d’applications pour augmenter la performance :

La production autonome l’expérience Usitronic par Olivier Sciascia (responsable commercial du Cetim-Ctdec)

La surveillance des équipements industriels par Sophie Sieg Zieba (ingénieur surveillance machines au Cetim)

Les IIoT au service de la maintenance de production

La conception des usages pour faire de l’IIoT une réalité économique par Cyril Gras (CEO de Infusio)« ]

Les dangers de l’usine connectée

Demain, prospectives des technologies et des usages par Jerome Fraysse (directeur pole Minalogic Lyon) et David Gal-Regniez (DG du pole Imaginov)

Dans le cadre des actions de promotion de l’Industrie du Futur, l’école des Arts et Métiers de Paris a décidé de créer pour ses étudiants et apprentis une plateforme représentative des technologies de l’usine de demain.
Une des composantes de ce showroom sera l’application MES Qubes permettant de superviser le process de fabrication et de démontrer le concept d’usine connectée.
Il y aura également un ERP pour montrer le principe de continuité numérique aux étudiants.

Le projet

Cette plateforme entièrement automatisée comprendra 3 machines-outils et 2 robots de manutention et d’assemblage, le tout piloté par un automate, afin de reproduire une chaîne d’assemblage

Le progiciel Qubes sera au centre de cette plateforme afin d’illustrer les nouvelles technologies Industrie du Futur :

  • Usine connectée (interfaces avec les automates Siemens)
  • Continuité numérique ERP-MES-process
  • IoT (à partir de capteurs Bosch)
  • Mesure de la performance énergétique
  • Big data
  • Et SaaS puisque l’application fonctionnera en mode Cloud

Inauguration prévue en juillet 2017