Internet des Objets, objets connectés : la nouvelle donne industrielle

Connectez tous vos matériels au système d’information usine

 

L’Internet des Objets (en anglais IoT et IIoT pour Industrial Internet of Things) prend petit à petit sa place dans les ateliers.

 

A l’inverse du monde de la grande consommation, on ne parle pas de millions de matériels connectés dans le monde entier, mais plutôt d’une large variété de solutions matérielles à des fins industrielles, avec pour chacune une solution technologique et une interface communicante. Armoire à outils connectée, capteurs intelligents, containers pour les produits encours : tous ces nouveaux produits sont capables de communiquer.

 

La valeur ajoutée de l’Internet des Objets est de pouvoir connecter tous ces matériels (nomades ou non) au système d’information de l’usine. Qubes intègre les interfaces nécessaires pour communiquer avec ces nouvelles technologies et va plus loin en collectant l’ensemble des flux de ces matériels et en restitue des données exploitables.

  • Traçabilité & outils connectés

  • Technologie RFID

  • Application industrielle

Faites parler les données récupérées sur les IIoT grâce au logiciel Qubes

Le développement des objets et applications connectées dans le milieu industriel permet de récupérer de plus en plus de données. Cependant, toutes ces données accessibles sont sans réelle valeur s’il n’y pas de contextualisation (OF, lot, équipe, équipement).

Par exemple l’analyse d’une courbe de température trouve rapidement ses limites si l’on ne sait pas rattacher ses mesures à leurs contexte de production : quel type d’article avions-nous sur la ligne lorsque nous avons eu cette hausse subite de température ?

Quel est le rôle de l’opérateur dans l’usine du futur ?

La donnée ainsi que la circulation de l’information est un point essentiel de l’usine connectée. L’informatique et la digitalisation doivent apporter de nombreuses solutions.

Le logiciel Qubes numérise toutes les opérations quotidiennes de l’opérateur. L’opérateur doit être placé au cœur du système d’information car c’est désormais lui qui va apporter de la valeur ajoutée à la donnée par les saisies réalisées dans le logiciel de suivi de production.

Les opérateurs et techniciens évoluent vers des fonctions de superviseurs des activités de fabrication. L’intelligence humaine au poste de travail permet d’effectuer l’analyse par rapport au contexte existant. Par exemple, la qualification de défauts de ligne nécessite un analyse de ce qu’il se passe que la plateforme IoT ne peut pas faire.

En utilisant les informations saisies par les utilisateurs (et des données techniques), le logiciel Qubes permet de contextualiser de nouvelles données en provenance d’une plateforme IoT.

Ci-dessous un comparatif de l’utilisation d’objets connectés avec une plateforme IoT seule et avec le logiciel Qubes :

Simplification de la supervision

Visualisation multiforme des données terrain, contrôle-commande décentralisé, stockage d’informations au fil de l’eau

Dialogue inter-machines

Comportements réflexes, adaptation au débit aval, seuils Kanban

Consolidation temps réel de l’information

Discrimination en temps réel des données pertinentes, les données deviennent des informations, réactivité et agilité

Contextualisation des données

Rattachement aux opérations exécutées, aux équipements, aux produits, au personnel

Saisie opérateur

Digitalisation de toutes les opérations quotidiennes de l’opérateur.

Intégration analyse techniciens

Analyse contextuelle des événements de production

  • Plate-forme IoT

  • avec Qubes

MES et IIoT - contextualisation des données de production

Découvrez le support : Qubes, un système qui donne du sens à l’ Internet Industriel des Objets dans le système d’information

MES et IIoT - acquisition de données
MES et IIoT - continuité numérique
MES et IIoT - diffusion d'informations dans les ateliers

Acquisition de données

Une grande variété de sources de données dans l’usine : le logiciel Qubes devient nécessaire pour mettre en cohérence ces données

Continuité numérique

Qubes remonte les données brutes, les traite pour les intégrer dans le système d’information et enregistre les modifications de paramètres et de programmes

Diffusion d’informations

Qubes transfère les paramètres et les programmes sur la bonne machine, dans la bonne version.

Traçabilité & Outils connectés dans l’usine

En intégrant les interfaces et les technologies appropriées, Qubes permet de connecter tous les outils utilisés durant la production et collecte en temps réel l’ensemble des données outils/machines pendant l’ensemble de la chaine de fabrication.

 

Qubes vérifie et valide l’habilitation de l’outil et de l’opérateur à l’accomplissement de l’opération envisagée. L’utilisation de l’outil déclenche automatiquement un enregistrement de traçabilité, qui pourra ensuite être consulté par filtre : date, ordre de fabrication, utilisateur,…

traçabilité outils connectés Qubes Creative-IT

Allez plus loin dans votre réflexion et téléchargez le livre blanc : IoT, impression 3D, big data industriel : toutes ces technologies atteindront-elles les ateliers ?

La technologie RFID : un moyen simple et efficace pour les outils connectés

En liant un partenariat technologique avec un expert des solutions RFID, Qubes propose une armoire outils connectés.

 

Avec des tiroirs et des étagères prévues spécifiquement pour les outils, l’armoire connectée détecté l’entrée et sortie des outils. Seuls les opérateurs habilités peuvent accéder à l’armoire. A tout moment, il est facile de vérifier si tous les outils sont bien dans l’armoire : si un outil est manquant, l’armoire identifie automatiquement la localisation de l’outil, la dernière personne à l’avoir retiré.

armoire RFID Qubes Creative-IT

Une application dans l’industrie aéronautique

Une application de Qubes dans l’industrie aéronautique avec Creative-IT

L’une des utilisations les plus fréquentes de ce type d’armoire outils connectés se trouve dans l’industrie aéronautique, contrainte par la sécurisation des accès à l’ensemble des objets ainsi que la diminution des conséquences induites par les objets perdus (FOD).

 

Dans de tels environnements, il est necessaire de s’assurer qu’aucun objet n’a été oublié pendant la fabrication, d’un réacteur d’avion par exemple.

 

Avec les solutions communicantes que nous proposons au travers de la solution Qubes:

– ces vérifications sont beaucoup plus aisées : réduction du temps de recherché

– les vols sont limités puisqu’une carte d’accès est necessaire pour accéder à l’armoire

– les contrôles de calibration sont facilités à partir du moment où tous les outils sont localisés.

 

En plus des contrôles accès, la solution offre la possibilité de gérer tous les objets précieux : pièces de rechange pour la maintenance, matières premières,…

 

Avec Qubes, personnalisez  la solution à vos propres besoins.