FOCUS - Rituel, AIC - Animer ses équipes avec des données en temps réel

Les nouveaux outils numériques pour agir avec ses équipes en temps réel sur la performance industrielle

La recherche de la performance industrielle est au cœur des enjeux lorsqu’il s’agit de déployer des outils numériques dans les ateliers. Nous observons cette tendance forte dans la grande majorité des projets industriels que nous suivons depuis quelques années.
Alors entre rituel d’animations d’équipes, management visuel digital, SMED, AIC (Animations à Intervalles Courts), Lean Manufacturing : sur quelles données et outils s’appuyer pour agir avec vos équipes sur le terrain et entrer dans un cycle vertueux d’amélioration continue ?

Un pilotage efficace de la performance industrielle

La pertinence des données collectées pour servir les indicateurs

Les indicateurs de production ne manquent pas : qualité, coûts de matières, nombre d’accidents, productivité, pertes matières, délais, … mais nous vous recommandons de choisir ceux qui sont pertinents et sur lesquels vous disposez de données fiables.
C’est la raison pour laquelle en mettant en place un logiciel MES, vous bénéficierez d’un socle numérique dans les ateliers qui va vous permettre de :

  • Fiabiliser les données récoltées sur les opérations de production : suivi des OF, contrôles qualité, suivi de la performance machines (TRS)
  • Mettre en place un pilotage agile de la production : gestion des alertes et 1er niveau de communication dans les ateliers

Avec des données de production fiables, vous êtes en mesure de soutenir une démarche d’amélioration continue :

  • Identifier immédiatement les écarts et les dérives en production
  • Visualiser les processus et les aléas
  • Faire ressortir les axes d’amélioration possibles
  • Partager les informations pertinentes pour les équipes / ateliers / ilots

La continuité numérique de votre système d’information

Avec une solution assurant la collecte des données et l’exécution des process de production en temps réel, vous assurez la continuité numérique de votre SI.
Les interfaces avec votre écosystème digital sont aujourd’hui largement normalisées. Vous pourrez à terme inclure tout type de données dans les affichages dynamiques et les applicatifs de votre entreprise.

Les nouveaux outils numériques pour agir avec ses équipes en temps réel sur la performance industrielle

Agir sur le terrain avec vos équipes en temps réel

L’apport du temps réel dans les ateliers va permettre la mise en place les pratiques de l’excellence industrielle : rituel d’animations d’équipes, management visuel digital, SMED, AIC (Animations à Intervalles Courts), Lean Manufacturing.

Standards de l’excellence opérationnelle, ces rituels de management permettent de partager les informations essentielles au plus près du terrain, de réagir au plus vite aux écarts de performance pour revenir aux objectifs, et de traiter rapidement les problèmes au bon niveau.

La suite logicielle MES Qubes va supporter 3 niveaux d’informations pour assister les opérateurs sur l’avancement des OF et pour permettre aux managers d’animer les équipes avec des tableaux de bords prêts à l’emploi :

  • Un premier affichage de l’avancement global des OF sur l’écran opérateur : combien d’OF sont présents sur les lignes, pour quels produits et quel est la progression de chacun
  • Un affichage sur grand écran (TV) pour visualiser certaines données issues du MES : alertes en cours, machines à l’arrêt, prochain changement de série, …
  • Un affichage collaboratif et dynamique au cœur de chaque zone avec lequel les équipes peuvent interagir : KPI et informations de performance (lié au MES), sécurité, qualité, personnel, flash info, …

La mise en place de ces outils numériques permet de piloter efficacement et visuellement la production. C’est aussi l’instauration d’une culture de la performance terrain et d’agilité dans les ateliers.

Cela va vous permettre d’effectuer à chaque prise de poste (shift) :

  • Faire le point sur les “affaires courantes” : le niveau de production de la veille, les incidents éventuels, plans d’action en cours, etc.
  • Partager les objectifs de la journée à venir, comme le nombre d’unités à produire et à expédier en fonction des commandes, …
  • Répartir les tâches de chacun.

Découvrez la solution Qubes Factory Pilot

Afin d’initier la transformation digitale de vos ateliers Qubes Factory PILOT est la solution idéale pour vous permettre la mise en place d’un suivi en temps réel de l’avancement des opérations autour d’indicateurs simples et d’une gestion des alertes au poste.

Parce que nous croyons à la spécialisation et à l’expertise de chaque éditeur dans son domaine, Creative IT (expert du MES) et Pingflow (expert des solutions de management visuel digital) viennent de signer un partenariat stratégique pour accompagner les industriels dans leur recherche d’excellence opérationnelle et dans la mise en place d’un pilotage de vos performances à la maille quotidienne.

Les organisations industrielles, dans leur transformation “zéro papier” et de fluidité d’informations entre les équipes et fonctions support, restent à la recherche de moyens efficaces de visibilité d’informations métier.
Souvent confondu avec un dashboard, un wallboard est une interface digitale de management visuel dédiée aux équipes terrain, les “front line workers” pour une vue synthétique et dynamique des informations clés de l’activité. Il peut afficher en temps réel des indicateurs de performance appelés KPI, mais également des informations contextualisées sur la qualité, l’équipe, la sécurité …. sur de grands écrans digitaux accessibles sur l’ensemble du terrain.

Partenariat entre Qubes (logiciel MES) Pingflow (wallboards digitaux)

N’hésitez pas à nous solliciter sur ce sujet afin d’échanger avec experts qui vous proposeront les outils et les pratiques les plus adaptées à votre degré de maturité industrielle.

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